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整平機(jī)的三大閉環(huán)控制技術(shù)

  整平機(jī)就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達(dá)到平整的效果?？此坪?jiǎn)單的整平機(jī)其實(shí)其中的技術(shù)要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機(jī)主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。下面，介紹下整平機(jī)的三大技術(shù)。

   1 整平機(jī)張力控制技術(shù)

   張力的穩(wěn)定對(duì)板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動(dòng)對(duì)平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機(jī)扭矩計(jì)算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進(jìn)的整平機(jī)廣泛地借鑒長(zhǎng)線機(jī)組的張力輥技術(shù)，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計(jì)，直接檢測(cè)鋼帶張力。新興技術(shù)條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達(dá)±1.5%，加減速段張力精度為±3%。

   2 整平機(jī)延伸率控制精度

   整平機(jī)的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運(yùn)行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測(cè)整平機(jī)進(jìn)出口鋼帶的速度差計(jì)算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準(zhǔn)確地檢測(cè)兩個(gè)速度極微小的變化，并可迅速響應(yīng)，因此延伸率的檢測(cè)控制精度至關(guān)重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測(cè)兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術(shù)采用非接觸式激光測(cè)速儀，整體控制精度可達(dá)±0.1%疊加。

   3 整平機(jī)三個(gè)閉環(huán)中間的相互匹配

   恒張力控制是基礎(chǔ)，張力的平穩(wěn)對(duì)于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設(shè)定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時(shí)保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動(dòng)態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價(jià)，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動(dòng)而波動(dòng)。

送料機(jī)的作用是什么？

機(jī)械使用過程中會(huì)使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想，送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)

使用自動(dòng)送料機(jī)的注意事項(xiàng)：

     1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。

　　2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

　　3、送料滾輪是否有良好的平行度。

　　4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。

　　5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。

　　6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。

　   保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，浙江整平機(jī)，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。自動(dòng)送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，整平機(jī)組，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長(zhǎng)一倍以上

整平機(jī)是沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)配套設(shè)施，主要用于沖壓前對(duì)材料的整平矯正，整平機(jī)原理，提高沖壓制品的品質(zhì)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)整平機(jī)的廠家很多，單純從外觀、設(shè)計(jì)原理（平行滾輪錯(cuò)位對(duì)壓整平法）上來看幾乎沒有多大差別，也不存在太大的技術(shù)差異，但是使用起來穩(wěn)定性、整平精度、故障率上確還存在很大的差異，究其根本在于生產(chǎn)時(shí)材料的使用、制造工藝、細(xì)節(jié)、裝配上的差異。

把整平機(jī)賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機(jī)廠家不會(huì)為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅(jiān)持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機(jī)是整平機(jī)廠家始終不變的追求。為了達(dá)到這一目標(biāo)整平機(jī)廠家在生產(chǎn)整平機(jī)時(shí)，在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。

整平機(jī)廠家整平機(jī)上使用的所有材料都是同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進(jìn)口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進(jìn)口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長(zhǎng)時(shí)間使用亦不會(huì)磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺(tái)安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。

在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動(dòng)車床加工而成，確保整機(jī)的高精度及高配合度:1、整平機(jī)墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準(zhǔn)確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動(dòng)齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。

在整平機(jī)裝配上追求更美觀：整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對(duì)整平精度影響較大，在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好，裝配人員會(huì)用卡尺對(duì)左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位，定會(huì)好后，仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合?？疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對(duì)滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測(cè)試，確保精度。定制性和新品整平機(jī)，除需進(jìn)行上述測(cè)試，還需在整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測(cè)試，確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。

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